Θερμαντήρας Διαδικασίας Ατμοσφαιρικής & Κενού

Θερμαντήρας Διαδικασίας Ατμοσφαιρικής & Κενού

Περιγραφή προϊόντος Χτισμένο στις εγκαταστάσεις παραγωγής μας στον ποταμό Yangtze στο Jingjiang, το Atmospheric & Vacuum Process Heater χρησιμεύει ως ο κύριος ακρογωνιαίος λίθος θερμικής επεξεργασίας των μονάδων απόσταξης ακατέργαστου διυλιστηρίου (CDU/VDU), που έχουν σχεδιαστεί για την καύση ακατέργαστου αφαλατωμένου αργού και μειωμένου ατμοσφαιρικού πυθμένα...
Αποστολή ερώτησής
Περιγραφή προϊόντος
Χτισμένο στις εγκαταστάσεις παραγωγής μας στον ποταμό Yangtze στο Jingjiang, ο θερμαντήρας Atmospheric & Vacuum Process Heater χρησιμεύει ως ο κύριος ακρογωνιαίος λίθος θερμικής επεξεργασίας των μονάδων απόσταξης ακατέργαστου διυλιστηρίου (CDU/VDU), που έχουν σχεδιαστεί για την πυροδότηση ακατέργαστου αφαλατωμένου αργού και μειωμένων ατμοσφαιρικών πυθμένων μέχρι ακριβείς θερμοκρασίες εξάτμισης. Αξιοποιώντας την 26χρονη κατασκευαστική μας κληρονομιά και το βαθύ τεχνικό μας αποτύπωμα με μεγάλες εταιρείες διύλισης, συμπεριλαμβανομένων των Sinopec και CNPC, κατασκευάζουμε κάθε θερμαντήρα διεργασίας ατμοσφαιρικής και κενού για να ξεπεράσουμε τις διπλές προκλήσεις της τεράστιας ογκομετρικής απόδοσης και των τάσεων ταχείας οπτανθρακοποίησης που είναι εγγενείς στα βαριά ακατέργαστα κλάσματα. Με την ανάπτυξη αυστηρά ισορροπημένων συμμετρικών κυκλωμάτων πολλαπλών διελεύσεων, πυροδότησης ακτινοβολίας χαμηλής αιχμής και γραμμών μεταφοράς κενού χαμηλής πίεσης, τα συστήματα θέρμανσης προσφέρουν μήκη λειτουργίας που υπερβαίνουν τους 36 έως 48 μήνες μεταξύ των κύκλων επαναφοράς του κοκκοποίησης, ενώ επιτυγχάνουν θερμική απόδοση πάνω από 92%.
product-730-730

 

Εφαρμογές

Μονάδες Ακατέργαστης Απόσταξης (CDU):Αύξηση αφαλατωμένου αναμεμειγμένου αργού πετρελαίου από 280 μοίρες σε 360 μοίρες –380 μοίρες πριν από την είσοδο στη ζώνη φλας του ατμοσφαιρικού κλασματοποιητή.

Μονάδες απόσταξης κενού (VDU):Η βαθιά θέρμανση μείωσε τα ατμοσφαιρικά υπολείμματα στους 390 βαθμούς -420 βαθμούς υπό συνθήκες βαθέως κενού (απόλυτο 15-30 mmHg) για την εξαγωγή πετρελαίου εσωτερικής καύσης κενού (LVGO/HVGO).

Έργα εκσυγχρονισμού και ανακαίνισης διυλιστηρίων:Αντικατάσταση υποβαθμισμένων ή αναποτελεσματικών vintage θερμαντικών κουτιών για την ενίσχυση της ικανότητας επεξεργασίας αργού από 5 σε 10+ εκατομμύρια μετρικούς τόνους ετησίως (MTPA).

Επεξεργασία ακατέργαστου προϊόντος με υψηλή περιεκτικότητα σε οξύ και ξινή ευκαιρία:Το ψήσιμο ακατέργαστων σχιστόλιθων υψηλής περιεκτικότητας σε TAN και υψηλής περιεκτικότητας σε θείο απαιτούν εξειδικευμένα πηνία κράματος που αντιστέκονται στο πλύσιμο και στη σουλφίωση με ναφθενικό οξύ.

 

Τεχνικές Προδιαγραφές

Πρότυπα Σχεδιασμού

API 560 / ISO 13705, ASME Section VIII Div. 1, ASME B31.3, Class A2 Pressure Vessel License

Δομική Γεωμετρία

Ορθογώνιος θερμαντήρας διπλής καμπίνας με κοινή κεντρική τράπεζα μεταφοράς ή διαμόρφωση κουτιού πολλαπλών κυψελών

Καθήκον θερμικής πυροδότησης

20 MW έως 125 MW ανά συσκευασία φούρνου

Κύκλωμα πηνίου

4, 6, 8 ή 12 συμμετρικά ισορροπημένα οριζόντια/κάθετα περάσματα ακτινοβολίας

Ακτινοβόλος Μεταλλουργία

Ανθρακούχο χάλυβα χωρίς ραφή (ASTM A106 Gr. B), 5Cr-0,5Mo (A335 P5), 9Cr-1Mo (A335 P9) και σταθεροποιημένο TP321H / TP347H για ξινή τροφή

Τράπεζες σωλήνων μεταφοράς

Γυμνές σειρές κραδασμών ακολουθούμενες από οδοντωτούς σωλήνες με πτερύγια με αντίσταση υψηλής συχνότητας (HFW) (09CrCuSb / ASTM A106-B)

Σχεδιασμός γραμμής μεταφοράς κενού

Εσωτερικοί διαστελλόμενοι μεταβατικοί κώνοι ελεγχόμενης ταχύτητας σχεδιασμένοι για να ελαχιστοποιούν την πτώση ηχητικής πίεσης και τη διάτμηση ομίχλης υγρού

Επίπεδο αποτελεσματικότητας

91% – 93% (Εξοπλισμένο με προθερμαντήρες αέρα και ειδικούς σταθμούς αιθάλης)

 

Δυνατότητες προσαρμογής

Εξισορρόπηση συμμετρίας υδραυλικού περάσματος:Προσαρμοσμένες προσομοιώσεις θερμοϋδραυλικού κυκλώματος που εξασφαλίζουν ομοιόμορφη ροή μάζας σε όλα τα παράλληλα περάσματα για την εξάλειψη των κηλίδων στεγνώματος και της ανομοιόμορφης συσσώρευσης οπτάνθρακα.

Καρούλια μεταφοράς κενού από κατάστημα:Εσωτερική κατασκευή γραμμών μεταφοράς κενού μεγάλης διαμέτρου (μέχρι DN1800), λεπτού έως μεσαίου τοιχώματος με σύνθετους αγκώνες και εσωτερικά πτερύγια οδηγού.

Προκατασκευή αρθρωτών μπλοκ:Πλαϊνά πάνελ με βαρύ περίβλημα και κουτιά μεταφοράς με προεπένδυση με κουβέρτες από κεραμικές ίνες πολλαπλής πυκνότητας και χυτά πυρίμαχα υλικά, μειώνοντας τις ώρες λειτουργίας του γερανού στο εργοτάξιο έως και 40%.

Ευέλικτη ενσωμάτωση καυστήρα:Δομικό πλαίσιο δαπέδου προσαρμοσμένο για καυστήρες αερίου υψηλής χαμηλής περιεκτικότητας NOx ή διπλού καυσίμου που τοποθετούνται στο δάπεδο που εκτοξεύουν αέριο διυλιστήριο.

Μηδενικός περιορισμός MOQ:Από αντικαταστάσεις κουτιών ακτινοβολίας μονού κυψέλης κατά τη διάρκεια ανακαίνισης ανανέωσης έως ολοκληρωμένα πακέτα CDU/VDU πολλαπλών θερμαντήρων.

 

Ποιοτικός έλεγχος

Πιστοποιημένες παγκόσμιες διαπιστεύσεις:Κατασκευάζεται με σφραγίδες ASME "U" και "S", ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 και ISO 3834-2 διαχείριση ποιότητας συγκόλλησης.

Πλήρης διαδικασία παρακολούθησης κωδικού QR:Κάθε μήκος σωλήνα, κάμψη επιστροφής χυτού/σφυρηλάτησης 180 μοιρών, ενδιάμεση πλάκα στήριξης και πλάκα περιβλήματος φέρει έναν μεμονωμένο κωδικό QR που συνδέεται με πιστοποιημένες αναφορές δοκιμών μύλου και αρχεία καταγραφής NDT.

Ολοκληρωμένη επαλήθευση συγκόλλησης και υδροδότησης:100% Ακτινογραφικές Δοκιμές (RT) / Δοκιμές Υπερήχων (UT) σε όλες τις συγκολλήσεις άκρων που συγκρατούν την πίεση. Δοκιμή υδροστατικής στεγανοποίησης πίεσης που πραγματοποιήθηκε σε πίεση σχεδιασμού 1,5 φορές πριν από την αποστολή στο κατάστημα.

Δοκιμαστική διάταξη διαστάσεων: Convection modules and structural frame skeletons undergo factory pre-erection and laser coordinate mapping to guarantee bolt-hole alignment on the refinery foundation.

Βαριά θαλάσσια συσκευασία:Συγκολλημένες σέλες μεταφοράς από χάλυβα, προστατευτικά λοξοτομής με λίπος, αποξηραντικά και αδιάβροχη συσκευασία πολλαπλών στρώσεων.

 

FAQ

Ε: Πώς αντιμετωπίζετε την πτώση της ταχύτητας και της πίεσης μέσα στη γραμμή μεταφοράς κενού μεταξύ του θερμαντήρα και της στήλης;

Α: Σχεδιάζουμε τη γραμμή μεταφοράς κενού με συνεχείς εκπτώσεις και σαρώσεις μεγάλης ακτίνας για να διατηρούμε τις ταχύτητες του υγρού εντός του βέλτιστου εύρους (συνήθως 0,6 έως 0,8 Mach υπό συνθήκες φλας κενού), καταστέλλοντας το σοκ ορμής και αποτρέποντας την υποβάθμιση των σταγονιδίων υγρού.

Ε: Ποιο είναι το τυπικό χρονοδιάγραμμα κατασκευής ενός συγκροτήματος ατμοσφαιρικών και θερμαντήρων κενού από τη βάση;

Α: Για ένα πλήρες πακέτο θερμαντήρα διπλής καμπίνας, ο συνολικός χρόνος κατασκευής του καταστήματος είναι συνήθως 5 έως 6 μήνες μετά την τελική υπογραφή και την παράδοση του υλικού. Οι αυτόνομες μονάδες αντικατάστασης μεταφοράς μπορούν να ολοκληρωθούν εντός 3 μηνών.

Ε: Μπορείτε να φιλοξενήσετε τρίτους επιθεωρητές που έχουν διοριστεί από την εταιρεία μας κατά τη διάρκεια της παραγωγής;

Α: Ναι. Φιλοξενούμε τακτικά επιθεωρητές και επιθεωρητές από φορείς όπως το Bureau Veritas, το DNV, το SGS και το TÜV για όλα τα υποχρεωτικά σημεία κράτησης, συμπεριλαμβανομένου του PMI πρώτης ύλης, του ελέγχου ακτινογραφίας συγκόλλησης και της τελικής υδροδοκιμής.

Ε: Ποιους εμπορικούς όρους και ρυθμίσεις αποστολής υποστηρίζετε;

Α: Υποστηρίζουμε τους όρους EXW και FOB, αξιοποιώντας την εγγύτητά μας στους τερματικούς σταθμούς του λιμανιού βαθέων υδάτων του ποταμού Yangtze για τη φόρτωση φορτηγίδων στη Σαγκάη. Οι όροι πληρωμής ακολουθούν μια προκαταβολή 30%, 40% ενδιάμεση πληρωμή ορόσημο κατασκευής και 30% υπόλοιπο πριν από την αποστολή στον ωκεανό, πληρωτέα σε USD, EUR ή RMB.

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: ατμοσφαιρικός θερμαντήρας και θερμαντήρας διεργασίας κενού, κατασκευαστές ατμοσφαιρικών θερμαντήρων και θερμαντήρων διεργασίας κενού Κίνας, προμηθευτές, εργοστάσιο