Η μεταλλουργική παρτίδα είναι η πρώτη κρίσιμη διαδικασία στην παραγωγή χάλυβα και η σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού παρτίδας επηρεάζει άμεσα την επακόλουθη ποιότητα τήξης και την αποδοτικότητα παραγωγής. Ως χειριστές πρώτης γραμμής σε μεταλλουργικές επιχειρήσεις, η γνώση των σωστών σημείων λειτουργίας εξοπλισμού όχι μόνο διασφαλίζει την ασφάλεια της παραγωγής αλλά και μειώνει τις αστοχίες εξοπλισμού και τα απόβλητα πρώτων υλών. Τα ακόλουθα περιγράφουν λεπτομερώς τις διαδικασίες λειτουργίας για εξοπλισμό μεταλλουργικής παρτίδας από τρεις διαστάσεις: επιθεώρηση εξοπλισμού, διαδικασίες λειτουργίας και χειρισμός έκτακτης ανάγκης, βοηθώντας σας να γίνετε εξειδικευμένος τεχνικός στη γραμμή παραγωγής.
Αρχικά, πραγματοποιήστε μια ολοκληρωμένη επιθεώρηση πριν από{0}}έναρξη. Ο εξοπλισμός παρτίδας περιλαμβάνει διάφορους τύπους όπως ζυγαριές ιμάντα, βιδωτούς τροφοδότες και τροφοδότες δίσκων. Τα βασικά σημεία επιθεώρησης διαφέρουν ελαφρώς μεταξύ διαφορετικών τύπων εξοπλισμού, αλλά η κύρια εστίαση είναι στην ασφάλεια και την ακρίβεια των παραμέτρων. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα τις ζυγαριές ζώνης, ελέγξτε πρώτα εάν υπάρχουν εμπόδια στο σώμα της ζυγαριάς, εάν οι κύλινδροι περιστρέφονται ευέλικτα και εάν η επαφή μεταξύ του πλαισίου της ζυγαριάς και του ιμάντα είναι ομοιόμορφη. Στη συνέχεια, ελέγξτε τον πίνακα ελέγχου για να δείτε εάν οι συνδέσεις του αισθητήρα είναι ασφαλείς, εάν το όργανο οθόνης ζύγισης έχει κωδικούς βλάβης και εάν το σημείο μηδέν είναι σωστά βαθμονομημένο. Για τους τροφοδότες βιδών, βεβαιωθείτε ότι τα μπουλόνια σύνδεσης μεταξύ του κινητήρα και του μειωτήρα είναι ασφαλισμένα, οι λεπίδες των βιδών δεν έχουν φθαρεί πέρα από το αποδεκτό εύρος και η είσοδος και η έξοδος δεν εμποδίζονται για να αποφευχθεί το μπλοκάρισμα ή το μπλοκάρισμα του υλικού. Για τους τροφοδότες δίσκων, ελέγξτε την ομαλότητα της περιστροφής του δίσκου, την ευελιξία της ρύθμισης της πύλης και τη λίπανση του κινητήρα και των γραναζιών του κιβωτίου ταχυτήτων. Μια επιθεώρηση 15-λεπτών πριν από την έναρξη μπορεί να φαίνεται ως ένας επιπλέον χρόνος προετοιμασίας, αλλά αποτρέπει αποτελεσματικά τις διακοπές παραγωγής λόγω δυσλειτουργιών του εξοπλισμού και δεν πρέπει ποτέ να παραλείπεται.
Δεύτερον, τηρείτε αυστηρά τις τυποποιημένες διαδικασίες λειτουργίας. Οι εργασίες παρτίδας πρέπει να ακολουθούν αυστηρά τις αναλογίες που ορίζονται στο σχέδιο παραγωγής. Οι χειριστές πρέπει να είναι εξοικειωμένοι με τους τύπους των πρώτων υλών, τις αναλογίες και τη σειρά τροφοδοσίας στις οδηγίες παραγωγής. Η εκκίνηση-θα πρέπει να ακολουθεί την αρχή "χωρίς-έναρξη φορτίου, διαδοχική εκκίνηση", ξεκινώντας πρώτα τον εξοπλισμό κατάντη (όπως οι μεταφορείς ιμάντα) και μετά τον εξοπλισμό παρτίδας ανάντη για να αποφευχθεί η συσσώρευση υλικού και η απόφραξη. Κατά τη λειτουργία, παρακολουθήστε την κατάσταση κάθε συσκευής σε πραγματικό χρόνο, δίνοντας ιδιαίτερη προσοχή στο εάν οι ενδείξεις του οργάνου ζύγισης βρίσκονται εντός του καθορισμένου εύρους. Εάν ο πραγματικός ρυθμός τροφοδοσίας αποκλίνει από την καθορισμένη τιμή περισσότερο από 5%, κάντε έγκαιρες ρυθμίσεις μέσω του πίνακα ελέγχου. Για παράδειγμα, όταν χρησιμοποιείτε μια κλίμακα ιμάντα για παρτίδες, εάν η πραγματική παροχή είναι χαμηλότερη από την καθορισμένη τιμή, μπορεί να διορθωθεί αυξάνοντας το άνοιγμα της βιδωτής θύρας ή ρυθμίζοντας την ταχύτητα του ιμάντα. για έναν τροφοδότη δίσκου, το μέγεθος του ανοίγματος της πύλης μπορεί να ρυθμιστεί περιστρέφοντας τον χειροτροχό. Ταυτόχρονα, είναι σημαντικό να παρατηρείται η κατάσταση των πρώτων υλών. Εάν διαπιστωθεί ότι οι πρώτες ύλες είναι σβώλους, υγρές ή περιέχουν μεταλλικές ακαθαρσίες, το μηχάνημα θα πρέπει να σταματήσει αμέσως για να αποφευχθεί ζημιά στον εξοπλισμό ή να επηρεαστεί η ακρίβεια της παρτίδας.